2021年02月05日 
瀏覽量：01月31日，小鴨新能源公司內(nèi)膽車間傳來喜訊，當(dāng)月單班產(chǎn)量和質(zhì)量雙創(chuàng)新高，搪瓷內(nèi)膽生產(chǎn)5059個(gè)，一次下線合格率98.9%，標(biāo)志著小鴨新能源公司搪瓷內(nèi)膽生產(chǎn)跨上了新臺(tái)階。內(nèi)膽車間的員工們臉上露出來欣慰的笑容，他們的心中吶喊“我們做到了”！
回首2020年，疫情的突然降臨讓多數(shù)企業(yè)舉步維艱，新能源公司領(lǐng)導(dǎo)身先士卒，走進(jìn)一線認(rèn)真傾聽生產(chǎn)人員的意見，共同探討解決問題的辦法，要求生產(chǎn)、設(shè)備、工藝部門及人員以產(chǎn)量、質(zhì)量和效率穩(wěn)固提升為目標(biāo)，科學(xué)管理、團(tuán)結(jié)一致，合力而為，在總結(jié)前期成績的基礎(chǔ)上對搪瓷內(nèi)膽生產(chǎn)提出單班月產(chǎn)量5000個(gè)的目標(biāo)。
小鴨新能源公司內(nèi)膽車間受人員和設(shè)備等因素的影響，單班月產(chǎn)量長期徘徊在3000-4000個(gè)之間，對此，內(nèi)膽車間邵寶良主任積極做出反應(yīng)，在調(diào)度、計(jì)劃等方面進(jìn)行變革。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)緊急和進(jìn)度情況，合理調(diào)配人員，客服過去墨守成規(guī)的弊端，實(shí)現(xiàn)了跨工序、跨班組的創(chuàng)新，大大提高生產(chǎn)調(diào)度靈活性。
設(shè)備部王豪杰部長帶領(lǐng)部門人員抽取生產(chǎn)空閑時(shí)間加班對設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，下班四五個(gè)小時(shí)后，為了保證明天生產(chǎn)正常運(yùn)行，他們依然兢兢業(yè)業(yè)地堅(jiān)守在自己的崗位。
負(fù)責(zé)工藝的劉靜副部長扎根在生產(chǎn)車間，嚴(yán)格按照要求取樣抽檢和質(zhì)量把控等，不斷完善工藝流程流程，實(shí)現(xiàn)了車間工作有理可依，有據(jù)可查的工作狀態(tài)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
只有打破陳舊桎梏，才能破而后立，鑄就不一樣的明天！小鴨新能源公司在各部門干部職工勇于變革、團(tuán)結(jié)協(xié)作、甘于奉獻(xiàn)精神的指引下，超越了自我，開啟了搪瓷內(nèi)膽生產(chǎn)的新篇章！
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